■使う前の確認

・コンセントが抜けて電源が切られていることを確認します。

・これから加工する材の木目方向などによって、丸のこの刃の種類が違うので
適した刃が取り付けられているか確認します。

・刃の交換方法は、機種によって違いますが、大体どの機種も簡単にできます。
フランジとナットでブレードを固定しますが

ナットはブレードの回転で自然に締まっていくので
あまり、きつくナットを締めこむ必要はありません
（といっても、ゆるくても危険です、軽くギュッと締めるくらいです）

交換した後は、試運転をして正しく取り付けられているか確認しておきます。

・安全装置、押し棒、耳あてやゴーグルが準備されているか確認します。

・私が使っている押し棒たちです。 上の二つは100円ショップのフライ返しで出来ています。

・丸のこ盤のテーブル上は物置になりがちです（私がそうです）

テーブルの上に余計な物があると、加工の妨げになるだけでなく
機械の振動でそれがカタカタ動いて危険です。

必要ない物は当然ですが片付けます。

・加工中に、余計なことに気をとられないよう、足元や周囲を整理しておきます。

また、何本も続けて加工する時は、加工を終えた材を
どこに置いていくか、その際にブレードに接触する危険はないか、考えておきます。

■切断加工（定規、丸のこ高さの調整）

・一番多く行う加工だと思います。

木目の縦方向の切断（縦切り）は、危険が多いので
材の長さが３００�oを超えるような縦切りは
私は基本的にジグソーを使います（帯のこ盤があればいうことないのですが）

ここでは主に、木目を横切る切断（横切り）について紹介します。

・まずブレードをいっぱいまで出して、丸のこに対して横引き定規の直角が出ているか確認します。

さしがねを使っても良いのですが、ブレードの刃先を傷めるおそれもあるので
直角が出ている合板を使った方が良いと思います。

（４５度（留め）に切断する際は、同様に４５度が出ている合板で確認します）

	・左の写真のようなデジタル角度計が早くて正確です。 Wixeyの角度計は誤差±0.1度の優れもの 国内では手に入らないと思ってましたが Yahoo!ショッピングで見つけました。 かんな盤にも使え、一度使うと手放せなくなります。

・直角を確認したら、一度ブレードを降ろします。

・切断する材をテーブル面に置き、材の厚さにあわせ、少しずつブレードを上げていきます。

・丸のこに限らず、昇降する機械は、降ろす時にはガクン、ガクンと段階的に降りていきます。

調整は上げながら行います（上げ調整）。

例えば、１００�o出ている丸のこを、５０�oにする時は、一度、４０�oくらいまで降ろしてから
５０�oまで上げていきます。

・機種によって、丸のこが上下するものと、テーブルが上下するもの（あまり見ませんが）
がありますが、上げながら調整する点は同じです。

・ブレードを出す高さですが、材の厚さにもよりますが
大体、材から１０〜２０�oくらいにします。

もっと出した方が、軽くひくことができますが、
刃の出しすぎはけがの元ですし、切り終わりに材が持ち上げられることがあります。

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