■かんな刃の構造

・かんなの刃は、軟鉄と鋼を貼りあわせて（鍛接）
作られています。

・刃を見ていただくとわかりますが
刃先の部分がピカピカ光っています、これが硬い鋼です。
それをつつむ他の部分が、軟鉄です。

非常に硬い鋼と、柔らかくねばりのある軟鉄を
一枚の刃にすることで、お互いの短所を補っているのです。

日本刀もおなじ製法で作られているそうです。

・刃の裏側、真ん中の方が少しくぼんでいます。

これは「裏すき」と言って刃裏の平面を出しやすくするためです。

刃裏全体の平面を出そうとすると大変ですが
中がくぼんでいるため、周囲の平面さえ出せばいいのです。

これは、かんな台の下端面全体を平らにするのではなく
２点、３点だけ平面をだすようにするのと同じ考え方です。

・刃の表側も中が少しくぼんでいますが
これは、刃がかんな台に密着しやすいようにするためのものです。

・刃を裏から見た図です。黒く塗った部分が 「裏すき」、その周辺の白い部分が 平面が出ている部分です。 ・刃先の矢印部分を「耳」と呼びます。

・刃先が完全に一直線だと
実際に木を削った時、この耳の跡がスジになって残ってしまいます。

ですから刃を研ぐ際には、両端の耳が落ちるよう研ぎます。

まん中を頂点として、両端へとゆるい円弧を描く形に
砥ぎあげるのですが、初めての方はあまり意識しなくても構いません。

大体、砥石のまん中はよく使われるためくぼんでいます。
そのため、普通に砥いでいても自然と円弧を描く形に砥げます。

■仕上げ砥ぎ

・仕上げ砥ぎに行くための前置きが長くなってしまいました・・

・充分に水を含ませた仕上げ砥石を使います。

研ぎ方としては中砥ぎと同じですが
砥ぎの途中ででてくる、と粒を仕上げ砥ぎでは水で流しません。

・仕上げ砥石で砥いだ面は鏡のようにピカピカになります。

砥いでいるうちに、音が変わってきます。

硬い鋼の部分と砥石がこすれ合う高い音がしてきます
砥いでいる感触もかわってきます。

・私の場合、高い音がしてきてから５分〜１０分くらいで
仕上げ砥ぎを終わらせています。

・最後に刃裏を砥面にぴたりとあわせて
かるく１〜２回裏面を砥ぎます。

・砥いだ後は、水気を良く拭き取り
ウェスなどで油を塗っておきます。

■のみの研ぎ方

・のみもかんなと同様、軟鉄と鋼を鍛接して作られていて
裏すきがある点も同じです。
（外国製のかんなやのみは使ったことがないのですが
作りは違うのでしょうか？）

・研ぎ方も基本的には、かんな刃と同様
中砥ぎから始めて、刃返りが出たら仕上げ砥ぎを行い
最後に裏面をかるく砥ぎます。

・違うのは、かんな刃に比べ、刃が砥石面に接している面積が狭く
一定の角度を保つ事がより難しい点です。

・このため、かんな刃は砥石全体を使って研ぎますが
のみの場合は、砥石の両端を使ってちょこまかと研ぎます。

まん中は、かんな刃の砥ぎで磨り減っていることが多いため
のみで両端を使うことで砥石の減り方の均衡が保てます。

・小さなのみほどまっすぐ砥ぐのが難しくなりますが
砥ぐ面積が狭いので、短い時間で砥ぎあがります。

・かんな刃では耳を落としましたが
のみの場合は耳が重要な働きをするため、耳は落としません。

次のページ　刃物の砥ぎ（４）で刃物の裏を出す方法を紹介しています。